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          簡單內輪廓及型腔的數控銑加工及其編程
          更新日期:2020-04-27  來源:本站整理

          內輪廓型腔零件圖

          分析:

          1)零件圖  已知某內輪廓型腔如圖所示,要求對該型腔進行

                   粗、精加工。

          2)刀具選擇  粗加工采用Φ20mm的立銑刀,精加工采用

                   Φ10mm的鍵槽銑刀。

          3)安全面高度  10mm

          4)進刀/退刀方式  粗加工從中心

                   工藝孔垂直進刀,向周邊擴展。

                   為此,首先要求在腔槽中心鉆

                   好一Φ20mm的工藝孔。

          5)工藝路線  粗加工分四層切削

                   加工,底面和側面各留0.5mm

                   的精加工余量。

           

          型腔加工進刀方式與工藝路線

          % 008;                                /* 008號程序,銑削型腔

          N10 T01 M06;                    /* 1號刀具:φ20mm立銑刀

          N20 G54 G90 G00 X0. Y0.;         /* 建立工件坐標系

          N25 Z40. ;                          /* 刀具運動到安全面高度

          N30 S275. M03 M08;

          /* 從工藝孔垂直進刀5mm,至高度25mm處,第一層粗加工.

          /* 進刀至第一圈擴槽的起點(-17.57.5),并開始擴槽

          N40 G01 Z25.0 F20; N50 X-17.5 Y7.5 F60. ; N60 Y-7.5;

          N70 X17.5;

          N80 Y7.5;

          N90 X-17.5;        /* 第一圈擴槽結束

          /* 進刀至第二圈的起點(-29.519.5

          /* 并開始擴槽

          N100 X-29.5 Y19.5 ; N110 Y-19.5;                   

          N120 X29.5;

          N130 Y19.5;

          N140 X-29.5;   /* 第二圈擴槽加工結束

          N150 X0. Y0. ;  /* 回中心,第一層粗加工結束

          /* 從工藝孔垂直進刀5mm,至高度20mm處,第二層粗加工

          /* 重復N50開始至N150的語句,開始第二層粗加工

          N160 Z20. F20.;

          N170 X-17.5 Y7.5 F60.;

          N180 Y-7.5;

          N190 X17.5;

          N200 Y7.5;

          N210 X-17.5;

          N220 X29.5 Y19.5;

          N230 Y-19.5;

          N240 X29.5;

          N250 Y19.5;

          N260 X-29.5;

          N270 X0.Y0. ;   /* 回中心,第二層粗加工結束

          /* 從工藝孔垂直進刀5mm,至高度15mm處,第三層粗加工

          /* 重復N50開始至N150的語句,開始第三層粗加工

          N280 Z15.F20. ;

          N290 X-17.5 Y7.5 F60. ; N300 Y-7.5 ;

          N310 X17.5 ;

          N320 Y7.5;

          N330 X-17.5;

          N340 X-29.5 Y19.5;

          N350 Y-19.5;

          N360 X29.5;

          N370 Y19.5;

          N380 X-29.5;

          N390 X0. Y0. ;                   /* 回中心,第三層粗加工結束

          /* 從工藝孔垂直進刀4.5mm,至高度10.5mm處,第四層粗加工

          /* 重復N50開始至N150的語句,開始第四層粗加工

          N400 Z10.5 F20.;  

          N410 X-17.5 Y7.5 F60.; N420 Y-7.5;

          N430 X17.5;

          N440 Y7.5;

          N450 X-17.5;

          N460 X-29.5 Y19.5;

          N470 Y-19.5;

          N480 X29.5;

          N490 Y19.5;

          N500 X-29.5;                  /* 第四層粗加工結束

          N510 G00 Z40.;            /* 抬刀至安全面高度

          N520 T02 M06 ;            /* 2號刀具,φ10mm鍵槽銑刀進行精加工

          N530 G00 X0. Y0. Z40.;

          N540 S500 M3 M08;

          N550 G01 Z10. F20.; /* 從中心垂直下刀至圖樣要求高度

          N560 X-11. Y1. F100.;/* 開始銑削型腔底面,第一圈加工開始

          N570 Y-1.;

          N580 X11.;

          N590 Y1.;

          N600 X-11.;

          N610 X-19. Y9.;     /* 型腔底面,第二圈加工開始

          N620 Y-9.;

          N630 X19.;

          N640 Y9.;

          N650 X-19.;

          /* 型腔底面,第三圈加工開始

          N660 X-27. Y17.;

          N670 Y-17.;

          N680 X27.;

          N690 Y17.;

          N700 X-27.;

          /* 型腔底面,第四圈加工開始,同時也精銑型腔的周邊

          N710 X-34. Y25. ;

          N720 G03 X-35. Y24. I0. J-1.;   /* 不設刀具半徑補償

          N730 G01 Y-24.;

          N740 G03 X-34. Y-25. I1. J0.;

          N750 G01 X34.;

          N760 G03 X35. Y-24. I0. J1.;

          N770 G01 Y24.;

          N780 G03 X34. Y25. I-1. J0.;

          N790 G01 X-34. ;  /* 精加工結束

          N800G00 Z40. ;    /* 抬刀至安全高度

          N810 M30;            /* 程序結束并返回