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          自動扶梯的鏈輪輪廓數控銑加工工藝分析計算和編程
          更新日期:2020-04-27  來源:本站整理

                如圖所示為某企業生產的自動扶梯的鏈輪輪廓的示意簡圖。鏈輪由24個齒均布,由局部放大圖中可見,鏈輪的每一個齒廓都由6個不同曲率半徑的拐點相接而成。

            工藝分析:在實際加工中,每銑一個齒后,將坐標系旋轉一定的角度,再繼續銑削,降低了編程的工作量。為使程序簡化,使用相對坐標指令G91來旋轉坐標系,可以省略每一齒調用子程序的編寫。編程時,以加工一個齒形為基準,一個齒形加工程序的終點作為下一齒形加工的起點,如此循環24次,完成鏈輪的加工。使用ф10mm的硬質合金立銑刀進行加工。

              數據計算:從圖可以看出,用手工計算節點是不現實的,可以使用AutoCAD繪制。在AutoCAD中使用偏移指令,將鏈輪正上方的一個齒的輪廓線偏移一個刀具半徑值5mm(這樣可以不使用刀具半徑補償),得到如圖中雙點劃線所示圖形。標注各交點的坐標和各段圓弧半徑,如圖所示。

          2

          加工坐標原點:

          X:鏈輪的圓心

          Y:鏈輪的圓心

          Z:鏈輪的下表面

          加工程序:

          O0063(主程序)

          G54 G90 G00 X-75 Y450

          M03 1500

          M08

          G00 Z5

          G01 Z0 F100

          G01 X-71.97 Y418.862

          M98 P0163 L24

          G00 Z100 M09

          G69

          G90 G00 X100 Y0

          M05

          M02

          O0136(子程序)

          G91 G68 R15

          M98P1136

          M99

          O1136(子程序)

          G90 G02 X-38.892 Y423.217 R425

          X-26.725 Z404.722 R42.293

          G03 X-16.119 Z385.965 R62.78

          X16.119 Z385.965 R21.18

          X26.725 Z404.722 R62.78

          G02 X38.892 Y423.217 R42.293

          M99