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          編制端蓋的數車加工程序工藝切削用量
          更新日期:2020-04-27  來源:本站整理

            

          編制如圖1所示端蓋的加工程序

          1 端蓋

          1、工藝分析

          此零件加工中需要保證的精度是孔之間的位置精度,以及孔的精度。由于外形輪廓已預先加工,裝夾以兩側與底面定位,用平口虎鉗裝夾并找正。刀具參數及切削用量的選擇見表1所示。 

          1 刀具參數及切削用量的選擇

          工藝卡片

          零件號

          1

          零件名稱

           

          材料

           

          程序編號

          O0001

          機床型號

           

          制表

           

          工序內容

          工步號

          刀具號

          刀具種類

          主軸轉速

          進給速度

          補償量

          備注

          種類

          直徑

          長度

          銑上面

          N01

          T1

          盤銑刀    

          Φ45

          實測

          S1000

          F200

          D1

          半徑補償

          H1

          長度補償

          鉆中心孔

          N02

          T2

          中心鉆

          Φ3

           

          S900

          F80

          D2

          半徑補償

          H2

          長度補償

          鉆孔

          N03

          T3

          麻花鉆

          Φ11.8

           

          S600

          F50

          D3

          半徑補償

          H3

          長度補償

          鉆孔

          N04

          T4

          麻花鉆

          Φ7

           

          S600

          F40

          D4

          半徑補償

          H4

          長度補償

          鉆孔

          N05

          T5

          麻花鉆

          Φ4.8

           

          S600

          F40

          D5

          半徑補償

          H5

          長度補償

          攻絲

          N06

          T6

          絲錐

          M6

           

          S100

           

          D6

          半徑補償

          H6

          長度補償

          鉸孔

          N07

          T7

          鉸刀

          Φ12

           

          S80

          F10

          D7

          半徑補償

          H7

          長度補償

          銑凸臺

          N08

          T8

          高速鋼立銑刀

          Φ12

           

          S480

          F80

          D8

          半徑補償

          H8

          長度補償

          銑孔

          N9

          T9

          高速鋼立銑刀

          Φ10

           

          S480

          F80

          D9

          半徑補償

          H9

          長度補償

                                      

          工藝路線:粗精銑上面;留加工余量鉆孔;攻絲、鉸孔;粗精銑凸臺;銑孔。

          2、數值計算

          工件坐標系設置在零件上表面的中間點。未知點坐標:

          P1(-48.7208,-14.7916)   P2(-33.0629,-18.0827)

          P3(-25.3648,-17.0596)   P4(-17,-19)

          P5(-10,-26)      P6(-10,-28)      P7(-3,-35)

          3、加工程序:

          加工前已完成對刀,零件的粗、精加工由刀具半徑補償控制。

            加工程序(略)