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          連接銷零件的數控車床加工工藝和編程
          更新日期:2020-04-27  來源:數控工作室

          一、任務描述

          加工如下圖所示零件連接銷。

               

          二、任務準備

          (一)、數控車床的面板操作

          (二)、加工準備及對刀

          (三)、程序的結構

          加工程序舉例:

          O1000                                                程序名

          N10 T0101 M03 S600                   程序主體

          N20 G00 X50 Z50                

          N30 G01 X36 F100                                          

          ……           

          N300 M30                                   程序結束

          由上可見程序由字母和數字構成。

          1、字

                 在數控加工程序中,字是由一個英文字母與隨后的若干位十進制數字組成,這個英文字母稱為地址符,它是程序的核心。

                 如:“X2500”是一個字段,X為地址符,數字“2500”為地址中的內容。

          2、字的功能

                組成程序段的每一個字段都有其特定的功能含義,以下是以FANUC-0IM數控系統的規范為主來介紹的,實際工作中,請遵照機床數控系統說明書來使用各個功能字。

          1)順序號字N

                 順序號又稱程序段號或程序段序號。順序號位于程序段之首,由順序號字N和后續數字組成。

          2)準備功能字G

                  準備功能字的地址符是G,又稱為G功能或G指令,是用于建立機床或控制系統工作方式的一種指令。

          3)尺寸字

                 尺寸字用于確定機床上刀具運動終點的坐標位置。

                 其中,第一組 XY, ZUVWPQR 用于確定終點的直線坐標尺寸;第二組 ABCDE 用于確定終點的角度坐標尺寸;第三組 IJK 用于確定圓弧輪廓的圓心坐標尺寸。在一些數控系統中,還可以用P指令暫停時間、用R指令圓弧的半徑等。

          4)進給功能字F

                 進給功能字的地址符是F,又稱為F功能或F指令,用于指定切削的進給速度。對于車床,F可分為每分鐘進給和主軸每轉進給兩種,對于其它數控機床,一般只用每分鐘進給。F指令在螺紋切削程序段中常用來指令螺紋的導程。

          5)主軸轉速功能字S

                主軸轉速功能字的地址符是S,又稱為S功能或S指令,用于指定主軸轉速。單位為r/min。對于具有恒線速度功能的數控車床,程序中的S指令用來指定車削加工的線速度值。

          6)刀具功能字T

                 刀具功能字的地址符是T,又稱為T功能或T指令,用于指定加工時所用刀具的編號。對于數控車床,其后的數字還兼作指定刀具長度補償和刀尖半

          徑補償用。

          7)輔助功能字M

                輔助功能字的地址符是M,后續數字一般為2位整數,又稱為M功能或M指令,主要用于控制零件程序的走向,以及數控機床輔助裝置的開關動作。

                    M功能有非模態M功能和模態M功能二種形式:

                 非模態M功能(當段有效代碼):只在書寫了該

          代碼的程序段中有效;

                 模態M功能(續效代碼):一組可相互注銷的 M

          能,這些功能在被同一組的另一個功能注銷前一直有效。

                 模態 M功能組中包含一個缺省功能,系統上電時將被初始化為該功能。

                 M 功能還可分為前作用 M 功能和后作用 M 功能二類。

                前作用 M 功能:在程序段編制的軸運動之前執行;

                后作用 M 功能:在程序段編制的軸運動之后執行。

                   M00M02M30M98M99 用于控制零件程序的走向,是CNC 內定的輔助功能,不由機床制造商設計決定,也就是說,與PLC 程序無關;

                 其余M代碼用于機床各種輔助功能的開關動作,其功能不由CNC 內定,而是由PLC 程序指定,所以有可能因機床制造廠不同而有差異(表內為標準PLC 指定的功能),使用時須參考機床使用說明書。

                 輔助功能字M含義表如下:

          3、程序段結構

          N —  G —  X —Y —   Z —   F —  S — T —  M —

          程序號 坐標值        進給速度 主軸速度  刀具   輔助功能

          4、程序的結構

                由程序名+程序主體+程序結束字

          5G00——快速定位指令

              1)格式:G00 XU_ ZW_

              2)說明:

                 XZ:為絕對編程時,快速定位終點在工件坐標系中的坐標;

                 UW:為增量編程時,快速定位終點相對于起點的位移量;

                   G00 指令刀具相對于工件以各軸預先設定的速度,從當前位置快速移動到程序段指令的定位目標點。

                 G00 指令中的快移速度由機床參數“快移進給速度”對各軸分別設定,不能用F 規定。

                 G00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。快移速度可由面板上的快速修調按鈕修正。G00為模態功能,可由G01G02G03 G32 功能注銷。

          注意:

                 在執行G00 指令時,由于各軸以各自速度移動,不能保證各軸同時到達終點,因而聯動直線軸的合成軌跡不一定是直線。

                 操作者必須格外小心,以免刀具與工件發生碰撞。常見的做法是,X軸移動到安全位置,再放心地執行G00 指令。

          6G01——直線插補指令

           1)格式: G01 XU_ ZW _ F_

           2)說明:

              XZ:為絕對編程時終點在工件坐標系中的坐標;

              UW:為增量編程時終點相對于起點的位移量;

              F_:合成進給速度。

                 G01指令刀具以聯動的方式,F規定的合成進給速度,從當前位置按線性路線(聯動直線軸的合成軌跡為直線)移動到程序段指令的終點。

                 G01是模態代碼,可由G00G02G03 G32 注銷。

          三、任務目標

          (一)、了解并掌握程序結構及MFST指令。

          (二)、掌握G00G01指令并能熟悉應用。

          (三)、掌握外圓與端面的車削。

          四、任務實施(仿真、實訓加工)

          應用G00/G01編制上圖零件加工程序。

          O0001

          N10 T0101                   (190度偏刀)

          N15 M03 S500           (主軸以500r/min正轉)

          N20 G00 X50. Z100.    (換刀點)

          N30 G00 X26. Z2.            (加工刀具起始點)

          N40 G01 X24.5 F0.2

          N50 Z-110.                 (精加工ø24.5的外圓)

          N60 G00 X26.            (退刀)

          N70 G00 Z2.

          N80 G01 X24. F0.2    

          N90 Z-110.                 (加工ø24外圓)

          N100 G00 X50.

          N105 Z100.                (退到對刀點)

          N110 M05                  (主軸停)

          N120 M30                      (主程序停止并復位)