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          特種加工機床的安全操作規程

             生產中應用較為廣泛的特種加工機床主要包括電火花成形加工機床和電火花線切割加工機床。因此,這里主要針對這兩種特種加工機床的安全操作規程加以闡述。

          1、電火花成形加工機床的安全操作規程

          1)開機前,要仔細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,切勿隨意動機床,以免發生安全事故。

          2)加工前注意檢查放電間隙,即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙。一般為0.010.1mm左右。

          3)工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進給加工方向垂直于工作臺平面。

          4)保證加在液體介質中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的。

          5)要有足夠的脈沖放電能量,以保證放電部位的金屬熔化或氣化。

          6)放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質中進行。

          7)操作中要注意檢查工作液系統過濾器的濾芯,如果出現堵塞時要及時更換,以確保工作液能自動保持一定的清潔度。

          8)對于采用易燃類型的工作液,使用中要注意防火。

          9)做到文明生產,加工操作結束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統電源后才能離開。

          2、電火花線切割加工機床的安全操作規程

          由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎上發展起來的,它是用線狀電極(鉬絲或銅絲)通過火花放電對工件進行切割。因此,電火花線切割加工機床的安全操作規程與電火花成形加工機床的安全操作規程大部分相同。此外,操作中還要注意:

          1)在繞線時要保證電極絲有一定的預緊力,以減少加工時線電極的振動幅度,提高加工精度。

          2)檢查工作液系統中裝有去離子樹脂筒,以確保工作液能自動保持一定的電阻率。

          3)在放電加工時,必須使工作液充分地將電極絲包圍起來,以防止因電極絲在通過大脈沖電流時產生的熱而發生斷絲現象。

          4)加強機床的機械裝置的日常檢查、防護和潤滑。

          5)做到文明生產,加工操作結束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統電源后才能離開。